定期検査と製造プロセス

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厳格なプロセス管理、
細部にまでこだわった
細部にまでこだわった厳格なプロセス管理
定期検査と製造プロセス HAVENS
シャーシ部品の製造においては、あらゆる加工工程と検査ポイントが品質の保証となります。標準化されたプロセス、専門的な技術、そして工程内検査を通じて、あらゆる段階で製品が精度要件を満たし、安定した高水準の製造品質を実現しています。
当社の機械加工および工程内検査の特徴:
• 標準化された機械加工作業

当社では、精密CNC旋盤、フライス盤、各種加工設備を活用し、厳格な工程仕様に従って作業を実行し、部品の寸法精度と構造的安定性を確保しています。

• 工程内品質管理(IPQC)

品質管理担当者が定期的に巡回検査を実施し、寸法、外観、加工品質を一品一品チェックし、異常を早期に発見して直ちに是正に努めています。

• 厳格な加工パラメータ設定

当社では、さまざまな材料や製品の要件に応じて最適な加工条件と治具仕様を設定し、加工効率と製品の一貫性を確保しています。

• 細部へのこだわり

各工程のステップの後に基本的な検査が実行され、累積エラーを最小限に抑え、高い加工精度基準を維持します。

• 技術とプロセスの継続的な改善

社内スキルトレーニングとプロセス最適化を通じて、加工品質と生産効率を継続的に向上させ、製造能力を強化しています。

確かな技術的専門知識と厳格な管理により、当社の高品質シャーシ コンポーネントのあらゆる細部に至るまで優れた品質が保証されます。